聽裝（zhuāng）啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝（zhuāng）更簡單，更易控（kòng）製（zhì）。一（yī）條自動化聽裝線的主（zhǔ）要設備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可達（dá）到1000cpm,與聽子廠的製罐不相上下。啤酒罐裝的工藝流程為：封罐機把碼層（céng）的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質鏈（liàn）板上，進入洗滌機用（yòng）80oC熱水衝洗，淋幹，達到無菌。然後采用CO2等壓灌裝，利用二（èr）氧化碳置換罐內空氣，罐裝後，噴二氧化碳引沫到罐口，迅（xùn）速封蓋。利用自動定量儀檢測（cè）液（yè）位，之（zhī）後是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝（zhuāng）後（hòu）的聽子被風幹機吹幹，然（rán）後由噴碼（mǎ）機在罐底（dǐ）噴上生產時間。根據包裝形式，采用不同裝箱機：單片模切紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的一個大麵上，機械杆依次將另一大麵和兩側麵抬起裹合，熱溶膠快速粘結製造者接縫（féng）和搖蓋。裹（guǒ）包型在國內啤酒廠廣泛（fàn）使（shǐ）用，由德國（guó）Kisters公司（sī）提供。還有一種KnockDown(製造者接縫（féng）在紙箱廠粘好的成（chéng）型箱)，裝箱機的吸盤將大（dà）麵吸附成中空，機械杆向內（nèi）推入聽子，然後（hòu）粘合，這種（zhǒng）裝（zhuāng）箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽（tīng）裝箱，此時（shí）裝箱機需要配備（bèi）一套PE膜分切、裹包係統和熱收縮爐。如（rú）果PE膜表麵有印刷（shuā），則需要配置光電眼裝置。經過自（zì）動裝箱粘合後（hòu），聽箱一般不再使用（yòng）OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購買的習慣而定。現代啤酒工藝廣泛使用電腦識別係統（tǒng）和數字（zì）顯示儀器協助（zhù）機械化灌裝（zhuāng）操作，保證啤酒質量在灌裝過程中不受影響。封罐機能（néng）自動查出以下聽罐製造缺陷：油汙、液體、變形、異物、和異味，將不合格容器從線上剔除（chú）。

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